320顆粒包裝機(jī)的生產(chǎn)流程

320顆粒包裝機(jī)是一種適用于顆粒狀物料（如食品、藥品、化工顆粒等）的自動(dòng)化包裝設(shè)備，采用量杯計(jì)量方式，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。以下是其生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)計(jì)與研發(fā)

需求分析：根據(jù)客戶需求（如包裝規(guī)格、產(chǎn)能、顆粒特性）確定設(shè)備參數(shù)（如量杯容量、包裝速度）。

機(jī)械設(shè)計(jì)：

設(shè)計(jì)量杯計(jì)量機(jī)構(gòu)（10ml量杯，可調(diào)節(jié)容量）。

優(yōu)化制袋成型器、熱封機(jī)構(gòu)、切刀系統(tǒng)等核心部件。

電氣控制：

采用PLC+觸摸屏控制，確保計(jì)量精度（誤差±1%~2%）。

集成光電傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏和故障檢測(cè)。

2. 原材料采購(gòu)與加工

機(jī)架與外殼：采用304不銹鋼或碳鋼，經(jīng)激光切割、折彎、焊接成型。

量杯系統(tǒng)：精密加工不銹鋼量杯，確保容積一致性。

傳動(dòng)部件：選用伺服電機(jī)、減速機(jī)、同步帶等，保證運(yùn)行平穩(wěn)。

熱封裝置：定制耐高溫合金熱封刀，適應(yīng)不同包裝膜（如PE/PP復(fù)合膜）。

3. 生產(chǎn)裝配流程

機(jī)架組裝：焊接主體框架，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

計(jì)量系統(tǒng)安裝：

安裝10ml量杯組，調(diào)整容積調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

配置振動(dòng)盤或螺桿輔助下料，提高充填精度。

制袋與封切系統(tǒng)：

安裝成型器、導(dǎo)膜輥，確保薄膜平整輸送。

調(diào)試縱封橫封熱封溫度（通常120~200℃）和切刀壓力。

電氣與控制系統(tǒng)集成：

連接PLC、伺服驅(qū)動(dòng)器、傳感器，編寫運(yùn)行程序。

測(cè)試自動(dòng)計(jì)量、制袋、封口、分切流程。

4. 調(diào)試與測(cè)試

空載測(cè)試：檢查薄膜輸送、熱封動(dòng)作、切刀同步性。

負(fù)載測(cè)試：

計(jì)量精度：測(cè)試不同顆粒（如大米、藥片）的充填誤差（目標(biāo)±1%）。

連續(xù)運(yùn)行：24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，評(píng)估穩(wěn)定性。

5. 質(zhì)量控制與出廠

外觀檢測(cè)：無毛刺、漏油，標(biāo)識(shí)清晰。

文件交付：提供操作手冊(cè)、維護(hù)指南。

6. 典型應(yīng)用

食品行業(yè)：糖果、寵物糧的定量包裝。

醫(yī)藥行業(yè)：藥片、沖劑的分劑量包裝。

化工行業(yè)：肥料、塑料顆粒的防潮密封。

如需更詳細(xì)參數(shù)（如包裝速度、適用膜材），客戶可提供具體需求進(jìn)一步優(yōu)化方案。

立式包裝機(jī)、醬料包裝機(jī)、粉劑包裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、液體包裝機(jī)、膏體包裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)、枕式包裝機(jī)