自動(dòng)有色標(biāo)示機(jī)常見故障、原因及排除方法上

一、不加熱

1.先用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)蓷l電熱管是否有損壞。加熱塊和印花字輪軸里面的電熱管是串聯(lián)的，可用萬(wàn)用表測(cè)試棒直接在碳刷上的兩點(diǎn)銅片上直接測(cè)量，2條電熱管的阻值應(yīng)該是400Ω，如沒有達(dá)到或高于400Ω，則說明2條電熱管或1條電熱管已損壞，更換。

2.加熱塊里面的溫控器損壞。更換溫控器。

3.小線路板損壞。更換小線路板。

4.小線路板上的保險(xiǎn)管損壞。更換保險(xiǎn)管。

5.加熱電位器損壞。更換加熱電位器。

二、印字輪不轉(zhuǎn)

1.電眼位置偏移。調(diào)整電眼位置，使電眼對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)上的孔。

2.走紙時(shí)計(jì)數(shù)器如有計(jì)數(shù)。查看或更換離合器或電磁鐵。

3.走紙時(shí)計(jì)數(shù)器如無(wú)計(jì)數(shù)。查看或更換大線路板或電眼。

4.印字輪芯座松動(dòng)。固定好印字輪芯座。

三、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)

1.運(yùn)行開關(guān)(紅色)未開啟。按下(紅色)運(yùn)行開關(guān)，開關(guān)紅燈應(yīng)亮

2.電源插頭接觸不良。使插頭和插座良好接觸

3.保險(xiǎn)絲燒斷。更換保險(xiǎn)絲

4.計(jì)數(shù)器所顯示的押印張數(shù)已達(dá)到預(yù)置。按下清零開關(guān)，使計(jì)數(shù)器顯示屏回復(fù)到零注:如不預(yù)置押印數(shù)值張數(shù)，請(qǐng)將預(yù)置數(shù)設(shè)為9999

5.電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電容損壞。更換起動(dòng)電容

6.電動(dòng)機(jī)損壞。修理或更換電動(dòng)機(jī)

四、走紙不流暢

1.逆轉(zhuǎn)輪軸心調(diào)整過低。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪

2.逆轉(zhuǎn)輪徑向跳動(dòng)過大。更換逆轉(zhuǎn)輪

3.更換輸送帶。輸送帶精度破壞或磨損嚴(yán)重

4.壓紙片扭簧調(diào)節(jié)過緊。松開扭簧固定螺絲，調(diào)整扭簧到適中緊度

5.前后導(dǎo)片間距偏小。松開導(dǎo)片螺釘，使前后導(dǎo)片間距大于紙寬

6.前后導(dǎo)片底面未與面板緊密接觸。3mm為宜，均勻旋緊導(dǎo)片螺釘，使導(dǎo)片底面和面板緊貼

7.潮濕造成押印物之間粘連。烘干或光照去除押印物之潮氣,改善分張

五、走紙雙張或多張

1.逆轉(zhuǎn)輪軸心過高。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪，使雙張現(xiàn)象消除而又能保證走紙流暢為適中

2.逆轉(zhuǎn)輪徑向跳動(dòng)過大。更換逆轉(zhuǎn)輪

3.壓紙片扭簧調(diào)節(jié)過松。松開扭簧固定螺絲，調(diào)整扭簧度至適中

4.一般兩層紙低之厚度不得≤0.08mm。押壓物厚度太薄

六、走紙過程出現(xiàn)堵紙現(xiàn)象。注意:此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉運(yùn)行開關(guān)。如堵塞部位在逆轉(zhuǎn)輪位置，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪，使逆轉(zhuǎn)輪和輸送帶間隙增大，以便輕輕抽出堵塞的紙、袋。千萬(wàn)不要硬拉紙、袋而造成逆轉(zhuǎn)輪及輸送部分其它零件損壞!

1.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪，直至單張能順利通過，而避免間隙過大。逆轉(zhuǎn)輪軸心過高，致使逆轉(zhuǎn)輪和輸送帶雙張或多張通過

2.紙、袋粘連。烘干或光照去除押印物的潮氣

3.紙、袋過薄。押印物的厚度不得≤0.08mm

4.押印物表面翹曲、不平。押印物印字之前應(yīng)處理平整

5.袋的開口部分朝前。盡量使袋的開口部分朝后

6.逆轉(zhuǎn)輪、輸送帶跳動(dòng)過大。調(diào)整或更換，以保證逆轉(zhuǎn)輪和輸送間隙大于單張厚度而小于兩張厚度

7.押印物尺寸過小。不適使用本機(jī)